Krombacher Brauerei setzt bei Automationsumstellung auf OTAS™ 7 von GEA
Die Krombacher Brauerei erteilte 2009 nach gründlicher Marktanalyse den Auftrag zur Gesamtumstellung der Automation auf OTAS™ 7 in allen Keller- und Abfüllbereichen an GEA Brewery Systems.
Erfahrung in der Zusammenarbeit gab es bereits. So lieferte Tuchenhagen Brewery Systems – heute Teil des GEA-Konzerns – 1989 als ersten vollständig automatisierten Kellerbereich einen großen Gärblock mit dazugehöriger CIP-Anlage und OTAS™ MD Steuerung.
Automationsumstellung auf Probe
15 Jahre nach Einführung von OTAS™ MD zählten eine Modernisierung der noch auf 16 MHz Prozessoren basierenden Bedienplätze sowie der Ersatz für die inzwischen von Siemens abgekündigten S5 Automatisierungsgeräte zu den vordringlichen Aufgaben in der Brauerei. Ein Fall für GEA Brewery Systems. Doch eine Lösung aus Büchen war nicht von Anfang an gesetzt: Bei der gründlichen Marktanalyse wurden verschiedene Automationssysteme von unterschiedlichen Anbietern intensiv getestet. In dieser mehrjährigen Findungsphase konnte die aktuelle OTAS™ 7 Software von GEA vor allem mit ihrer großen Flexibilität überzeugen.
Mit OTAS™ ohne Zweifel
Heute besteht OTAS™ (Open Technology Automation Solution) aus vernetzten Modulen – wie Gärführung, Programmbedienung, Rezepterstellung, Kurvenaufzeichnung, Berichtswesen und Anlagendarstellung. Sie ergänzen eine marktgängige Visualisierungssoftware zu einem Automatisierungssystem. Dabei ist OTAS™ 7 stets kompatibel zu früheren OTAS™ Versionen geblieben. Der Vorteil: die aktuelle Hard- und Software versteht sich auch mit bestehenden Automatisierungsgeräten und deren vorhandener Programmierung.
Desweiteren ermöglicht die clevere Systemarchitektur von OTAS™ 7, das zunächst eingesetzte iFIX von Intellution zu ersetzen – durch Siemens WinCC als Basis für die Automation. Und auch die Möglichkeit, die Modernisierung der Bedienebene vorzuziehen und die vorhandenen unterlagerten S5 Automatisierungsgeräte zunächst zu belassen, sie aber bereits mit OTAS™ 7 zu bedienen, erwies sich bei Krombacher als entscheidender Vorteil.
Fünf Jahre Umstellung ohne Produktionsausfall
Nachdem bereits einige neue Anlagenteile bei Krombacher mit OTAS™ 7 erstellt worden waren, fiel 2009 die strategische Entscheidung. GEA Brewery Systems erhielt den Auftrag zur Gesamtumstellung der Automation auf OTAS™ 7 in allen Keller- und Abfüllbereichen.
Insgesamt werden 14 der alten S5 Geräte durch neun moderne S7 Automatisierungsgeräte ersetzt. Von jeder der 26 Bedienstationen kann dann auf alle Anlagenteile zugegriffen werden. Redundante Server in jedem Teilbereich sorgen für maximale Produktionssicherheit.
Für die Inbetriebnahmearbeiten stehen jährlich zwei Zeitfenster in der Produktionsnebensaison zur Verfügung. Inzwischen ist die Umstellung einiger Anlagenteile bereits erfolgreich abgeschlossen. Besonders entscheidend: Alle Umstellungsarbeiten erfolgten ohne jegliche Beeinträchtigung der Produktion.
