Wasserwunder
Die GEA Group spielt von der Kühlausrüstung über Flaschenabfüllanlagen bis hin zu Abscheidern und Dekantern in der Wasserbehandlung und Wasseraufbereitung weltweit eine wichtige Rolle.
Und dies gilt nirgendwo mehr als bei Chinas Dreischluchtenstaudammprojekt, für das GEA Heat Exchangers 84 Transformator-Öl-Wasserkühler nach strengen Vorgaben lieferte. Sie mussten so ausgelegt sein, dass sie mit eingeschränktem Platzbedarf an der Staumauer betrieben werden und mit großen Mengen Sediment und kleineren Abfällen im Wasser fertig werden können. Im Jahr 2000 begrüßte GEA Heat Exchangers eine chinesische Delegation in ihrem Herstellungsbetrieb in Monzingen, wo Transformator-Öl-Wasserkühler von GEA Renzmann & Grünewald entwickelt und produziert werden. Mit den Kühlern von GEA Renzmann & Grünewald ist GEA einer der führenden Hersteller von Transformator-Öl-Wasserkühlern weltweit. Den Besuchern wurde ein Modell des vorgeschlagenen Kühlers sowie ein Kühler gezeigt, der für Tests in Wasserkraftanlagen vor Ort eingesetzt wird. Ab Juli 2000 wurde der Kühler am Dreischluchtenstaudamm 18 Monate lang – einschließlich zwei Monsunjahreszeiten – getestet und bestand diesen Test mit wehenden Fahnen.
Seitdem die 84 Transformator-Öl-Wasserkühler von GEA ausgeliefert und in Betrieb genommen wurden, konnte das Unternehmen weitere Aufträge für chinesische Wasserkraftanlagen akquirieren und ist jetzt auf diesem Gebiet Marktführer.
Zudem produzierte und lieferte GEA Heat Exchangers für die Generatoren des Staudamms 96 Kreislaufkühler. Sechs 25 Meter lange Ringrohre, die jeweils 16 Kühler enthalten, umgeben die Generatoren. GEA Kreislaufkühler – die auch bei der Kühlung von Schiffen und U-Booten Anwendung finden – bieten einen optimalen Wärmeaustausch beim Verbrauch minimaler Ressourcen.
Doch auch Nachhaltigkeit spielt beim Portfolio der Kühlung für Kraftwerke von GEA Heat Exchangers eine wichtige Rolle. So werden Trocken- und Nasskühlsysteme für die Kraftwerksbranche angeboten, die sicherstellen, dass der Verbrauch knapper Wasserressourcen minimiert wird. GEA Heat Exchangers liefert 2H Füllkörper und Abscheider zur Entfernung von Unreinheiten in Wasserbehandlungsbetrieben sowie Produkte für die Abwasserbehandlung.
Das zum Segment GEA Mechanical Equipment gehörende Unternehmen GEA Westfalia Separator Group ist einer der weltweit führenden Lieferanten von Abscheidern und Dekantern zur Behandlung von Wasser und Flüssigkeiten. Über 3.500 Installationen helfen bei der Verbesserung der Rückgewinnung von Trinkwasser, der Behandlung von Abwasser, der Entfernung von Wasser aus Schlamm und dessen Konzentration sowie der Rückgewinnung von Wasser aus Produktionsverfahren.
Zu den neuesten Innovationen des Unternehmens gehört das Westfalia Separator® BallastMaster System. Dieses System filtert schädliche Organismen aus Ballastwasser in Schiffen und zerstört die Organismen, bevor die Ballastwasser ins Meer abgelassen werden. Denn ab dem Jahr 2016 schreibt die internationale Seeschifffahrtsorganisation die Ballastwasserbehandlung auf Schiffen zwingend vor.
In den meisten Branchen – insbesondere in der Nahrungsmittelverarbeitung – werden große Mengen Wasser benötigt, de zumeist anschließend als Abwasser entsorgt werden. Die Unternehmen des Segments GEA Process Engineering helfen ihren Kunden dabei, wirtschaftliche und umweltfreundliche Methoden für die Behandlung und das Recycling von Abwasser in Werken und Betrieben zu finden. So lieferte zum Beispiel GEA Niro an Burra Foods in Australien ein modernes Milchpulverwerk, das in der Lage ist, 1,2 Millionen Liter Milch pro Tag mittels Sprühtrocknung zu verarbeiten, wobei 970.000 Liter Wasser recycelt werden. Ungefähr 20.000 Liter davon sind nahrhaft genug, um als Schweinefutter Verwendung zu finden, während 850.000 Liter zur Bewässerung der Landwirtschaft in einer Region eingesetzt werden, die unter Trockenheit leidet. Die verbleibenden 100.000 Liter werden als Teil des Heizverfahrens wiederverwendet.
GEA Procomac – ein weiteres Unternehmen des Segments GEA Process Engineering – hat ein aseptisches Flaschenabfüllverfahren für Getränke entwickelt, bei dem die Flaschen weder erhitzt noch
mit Chemikalien gereinigt werden müssen. Dadurch können Wasser und Energie gespart werden.
In der Wasserentsalzungsbranche ist GEA durch das Segment GEA Refrigeration Technologies vertreten. Es hat für den Kraftwerks- und Wasserentsalzungsbetrieb Jebel Ali an der Küste von Dubai Kompressorstationen und Gasbehandlungsanlagen geliefert. In dem Betrieb wird Abwärme aus der Stromerzeugung genutzt, um die für die Wasserentsalzung erforderliche Energie zu liefern.
Am anderen Ende der Temperaturskala hat GEA Refrigeration Technologies Schnee nach Dubai gebracht. GEA Grasso Schraubenkompressoren und Kunstschneeanlagen sind zur Beibehaltung von Temperaturen von -1 bis -2°C für die weltweit größte Indoor-Skipiste essenziell wichtig. GEA Grasso liefert zudem Gefrierausrüstung für Eisbahnen in ganz Europa.
Eis wird im Allgemeinen in vielen industriellen und Nahrungsmittelverarbeitungsverfahren zum Kühlen verwendet. Mit den Geneglace Eisgeneratoren bietet GEA Refrigeration Technologies auf dem Markt den umfangreichsten Produktbereich an Eisgeneratoren.
Weitere Informationen
- zurück zur Top Story